In opdracht van Paul Dijkstra Composites heeft HB3D mallen geprint voor de romp en het dek van een 4 meter lange wedstrijd zeilboot. Na printen zijn de producten gefreesd met dezelfde robot. De mallen zijn gebruikt voor toepassing in de autoclaaf.
Van idee tot productie
Voor de mallen is gebruik gemaakt van gerecycled PET (rPET) van Covestro. Het materiaal is glasvezel gevuld en kent een relatief lage thermische vervorming. Het vinden van de juiste procesinstellingen voor de optimale printstrategie was een leerzame zoektocht, uitgevoerd in nauwe samenwerking met materiaalexperts van Covestro.
Nabewerking tot een glad oppervlak is essentieel in de mallenbouw. Daarom dient het product goed frees- en schuurbaar te zijn na printen, waarvoor Covestro een interessant product op de markt heeft gebracht.
Materiaal
rPET, glasvezel gevuld, gerecycled
Printstrategie
2.5D onder 45 graden
Opdrachtgever
Paul Dijkstra Composites
Sparren over uw ideeën?
Neem contact op met Erwin de Vlugt (Engineering & Business):
E-mailadres
HB3D is a company specialized in robotic printing, developing and production. We gained all necessary knowledge in plastic extrusion, robotics and CAD-CAM automation software.